Ciao ragazzi, volevo rendervi partecipi, nel caso vi possa tornare utile l'idea, di come mi sono arrangiato nel taglio del nastro per la trasformazione in tubeless dei cerchi.
Vuoi perchè in possesso di un nastro più largo del necessario o per una differenziazione di canale del cerchio tra ruota anteriore e posteriore, mi sono realizzato un sistema per il taglio del nastro a proprio piacimento.
Anticipandovi che le misure relative ad alcuni materiali sono variabili a propria scelta, espongo di seguito la realizzazione:
Materiale occorrente:
Note
Vuoi perchè in possesso di un nastro più largo del necessario o per una differenziazione di canale del cerchio tra ruota anteriore e posteriore, mi sono realizzato un sistema per il taglio del nastro a proprio piacimento.
Anticipandovi che le misure relative ad alcuni materiali sono variabili a propria scelta, espongo di seguito la realizzazione:
Materiale occorrente:
- una tavoletta di legno (possibilmente laminato liscio);
- due bulloni con testa a croce da 40x4mm con rispettivi dati e rondelle;
- una piattina in alluminio di 20x2mm (solitamente venduta a stecche di 1 o 2 metri);
- un pezzo di profilato angolare in alluminio di 20x1mm;
- una lama (nuova) per taglierini (misura media);
- tagliare la piattina in segmenti di 9-10 cm di lunghezza per un numero di pezzi sufficiente in modo di coprire più spessori a seconda della necessità (io ne ho tagliati 18 pezzi);
- forare i segmenti di piattina da ambedue i lati a una distanza di 5,5 cm tra loro e di 6,5 mm da uno dei lati lunghi;
- tagliare il profilato angolare per una lunghezza di 18 cm e praticarvi due fori alla stessa distanza di quelli fatti nelle piattine (5,5 cm) e a 5,5 mm dall'angolo;
- dopo aver tagliato a misura la tavoletta in legno, nel mio caso 22x17 cm, praticare su di essa due fori centrati sul lato lungo distanziati tra loro sempre di 5,5 cm e di 5 cm dal bordo;
- dopo aver svasato da un lato i fori di modo da farci affogare la testa dei bulloni, inserirvi questi ultimi;
- impilare adesso nei bulloni che sporgono dal lato opposto alla tavoletta rispettivamente il profilato angolare e le piattine fino a giungere all'altezza del taglio di spessore desiderato da effettuare;
- posizionare la lama sulle piattine impilate facendola andare a battuta sui bulloni passanti, quindi porvi sopra un altro spezzone, le due rondelle, i dadi e serrare il tutto ad una giusta coppia che fermi il tutto in modo stabile;
Note
- Per capire quante spire del rotolo di nastro sono da tagliare al fine di tubelessizzare due ruote da 29”, ho rispolverato un pò di geometria:
Circonferenza cerchio = (Raggio del cerchio x 2) x 3,14
Circonferenza rotolo (nel mio caso già avviato) = come sopra
Quanto taglio? = circonferenza ruota / circonferenza rotolo
ho aggiunto poi un paio di giri in più considerando la riduzione del diametro del rotolo e la sovrapposizione di nastro da praticare in prossimità del foro valvola ;
Il mio consiglio comunque è: taglio e applicazione nastro una ruota alla volta.
- essendo l'altezza di taglio variabile con l'utilizzo di più spessori, si spazia da un minimo di 3 mm (dubito che possa servire ) ad un massimo, nel mio caso, di 35 mm. Si può eventualmente aggiungere uno spessore da 1 mm (ess. un pezzo del profilato avanzato) se il taglio dovesse essere di cifra pari;
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